无机硅酸锌底漆（双组份）
产品名称：无机硅酸锌底漆（双组份）
漆膜颜色：锌灰
包装规格：30kg+6kg/组（可按需求订购）
混合比例：5：1
稀释剂：专用稀释剂
产品特性：高锌含量、阴极保护、防腐防锈
设计用途：钢结构、桥梁、机械设备防腐
适用底材：钢铁、碳钢、铸铁
主要用途：
无机硅酸锌底漆由优质无机硅酸锌树脂、锌粉、助剂和溶剂组成，双组份包括主漆和固化剂，属于电化学防腐底漆，具有多种特性，耐盐雾、耐溶剂、阴极保护防腐等。无机硅酸锌底漆用于储罐、管道、钢结构、建筑、桥梁钢构、海洋设施、港口码头等防腐涂装，也可以作为钢结构车间底漆使用。无机硅酸锌富锌底漆施工环境要求与普通油漆有些差别，空气湿度越大越有利于漆膜干燥，湿固化特性涂层在干燥环境中干燥较慢，可人工增加空气湿度促进固化。
产品优势：
阴极保护
锌粉提供较好的阴极保护特性，电化学防腐，有效保护基材
防腐防锈
漆膜具有优异的耐腐蚀特性，防腐防锈能力强
可焊接性
无机富锌底漆在25μm时不影响焊接性能
机械性能
漆膜机械性能优异，硬度、抗冲击性、柔韧性符合国家标准
配套体系
常用配套系统：无机硅酸锌底漆+JH620环氧云铁中间漆+氟碳面漆
封闭漆：环氧漆
中间漆：JH620环氧云铁中间漆、环氧厚浆漆
施工工艺
基材处理
被涂的金属表面，必须彻底清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或喷砂方法，达瑞典除锈标准sa2.5级，粗糙度达30-70μm; 也可采用手工除锈方法，达瑞典除锈标准ST3级，粗糙度达30-70μ
涂料混合
无机硅酸锌底漆与固化剂按照5:1的比例添加，加入专用稀释剂，使用动力搅拌器充分搅拌均匀，静置熟化10分钟，使漆料充分融合。混合好的涂料需在规定的适用期内用完，如时间过长涂料胶化，请勿使用
施工涂装
采用喷涂工艺涂装，达到规定膜厚，推荐漆膜厚度75-80μm。无机硅酸锌底漆实干之后，检查涂层是否产生锌盐，如有锌盐应立即去除，然后可覆涂下道油漆。施工期间漆料需要时常搅拌，避免锌粉沉淀。
注意事项：
1.富锌底漆不可与醇酸油漆直接配套，避免发生皂化反应漆膜脱落
2.钢结构表面必须喷砂处理，简单打磨除锈效果并不理想
3.漆膜表面如有锌盐，应立即除去，以免影响附着力
4.被涂基材温度需要大于露点3℃，避免表面结露
涂装参数
施工温度：5℃～40℃
混合：使用动力工具或手动工具充分搅拌均匀
混合比例：主剂/固化剂=5/1（质量比）
贮存期限：自生产之日起12个月（25℃）
混合使用期：
温度 | 5℃ | 20℃ | 30℃ |
时间 | 16hrs | 8hrs | 6hrs |
施工方法
无气喷涂、空气喷涂、刷涂
施工方法 | 喷嘴尺寸 | 出口压力 | 稀释比率（质量比） |
无气喷涂 | 0.43mm-0.53mm | 10-15Mpa | 0-5% |
空气喷涂 | —— | —— | 9-15% |
刷涂，滚涂 | —— | —— | 0-8% |
稀释剂 | 无机硅酸底漆稀释剂 | ||
干燥时间&涂装间隔
温度 | 5℃ | 20℃ | 30℃ |
指触干燥 | 30mins | 20mins | 10mins |
半硬干燥 | 6hrs | 3hrs | 1hr |
最小涂装间隔 | 10hrs | 8hrs | 6hrs |
